旋笛吹灰器设计方面造成运行报错的原因有哪些
传动机械是保障吹灰管顺利进出炉膛或烟道的重要机件。目前锅炉吹灰器大都采用电 动的蜗轮、蜗杆、齿轮、齿条或链轮、链条传动方式，采取何种传动方式主要根据机组的运 行要求来决定。如果设计不当，则易发生传动机械故障，造成吹灰器损坏。
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旋笛吹灰器的工作原理
机械冲击作用混合气体经点火燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。旋迪吹灰器用途主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。
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旋笛吹灰器的构成
它的减速传动系统由电动机、蜗轮箱和一组开式传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动通过两个驱动销和螺纹管来完成。螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。驱动销用定位螺栓固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。驱动销用硬质合金制成，不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象，同时也易于更换。电气控制机构位于吹灰器后端，控制箱内装有行程开关，行程开关由蜗轮轴传动的齿轮控制，改变主控制齿轮上撞销的位置，可调整吹扫的圈数和吹灰角度。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。伸缩式长吹灰器采用单电机驱动通过齿轮变速箱实现进退运动。电机端部为兰，直接与跑车连接，通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后。
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