在线腐蚀监测系统
腐蚀产生原因及危害
油气输送管线、炼化企业危化品管道、储罐等在使用过程中，会伴随有硫化物、水溶性酸、水溶性碱等具有腐蚀性的物质。在生产加工运输的过程中，造成生产设备和运输管道的腐蚀。主要发生在低温部位的漏点腐蚀、高温部位硫腐蚀以及高温部位环烷酸腐蚀，严重影响装置安全，甚至是造成严重的经济及社会的影响；
缺乏对现场设备管道进行长时间有效的在线检测和数据分析进行对管道进行寿命预测，对现有管线风险难以预测；
大修间隔期太长，架空管线定期腐蚀测量难度较高，需求一种能够对管线进行在线腐蚀监测的设备。
在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测系统是一种用于实时监测设备腐蚀状况的系统，它可以在设备运行时进行壁厚及腐蚀监测，并采用非侵入式超声探头，通过可拆卸式夹钳固定在待测物体表面，同时通过无线传输方式将设备的壁厚信息及腐蚀状况传输回总监测中心。
该系统具有实时、自动化、可靠、稳定等优点，可以有效地监测设备的运行状况，并可以为制定设备的运行及维护策略提供有效的数据支持。
此外，该系统的探头可拆卸，方便安装和维修，同时可以在较危险的环境下工作，并具有广泛的应用范围。
在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测系统具有以下优势：
1. 实时监测：在线腐蚀监测系统可以实时监测设备或管道的腐蚀情况，及时发现并解决问题，避免因腐蚀引起的安全事故。
2. 准确度高：在线腐蚀监测系统通过使用高精度的传感器和数据分析技术，能够准确地测量腐蚀程度，减少误差，提高监测的准确度。
3. 远程监控：在线腐蚀监测系统可以通过网络进行远程监控，方便管理人员随时了解设备或管道的腐蚀情况，无需现场巡视。
4. 可靠性高：在线腐蚀监测系统采用高可靠性的硬件和软件设计，能够保证系统的稳定性和可靠性，提高设备或管道的使用寿命。
在线腐蚀监测系统
输油管线的腐蚀损伤将严重降低管线的结构强度、承受能力和可靠性，缩短管线的使用寿命，增大运行风险。由于埋地管线所处地区的不同，土壤腐蚀环境、管线腐蚀层的状态、阴极保护有效性、管线运行条件等原因，导致了管线的腐蚀损伤状态不同。
因此，在腐蚀监测过程中，监测的侧重点会有所不同，需要采用不同的检测传感器和方法。针对输油管线腐蚀现状，常规的人工检测已经不能满足现场需求，现行的输油管线在线监测技术各有局限，诸如输油管线剩余壁厚需要开挖检测，除了费用较高之外，势必会对管线造成一定的不良影响。
输油管线防腐蚀效果在线监测系统具有检测快速、数据准确、自动化程度高等特点，可有效防范输油管线的腐蚀泄漏风险，使输油管线腐蚀得到有效控制，为输油管线制订防腐蚀措施提供科学依据。
以上信息由专业从事24小时管道腐蚀在线监测产品公司的北京汉谷于2024/5/23 12:14:09发布
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