超声波测厚仪
影响因素
（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半径过大，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专门探头（6mm ），能较准确的测量管道等曲面材料。
超声波测厚仪
测量小口径金属和塑料管的壁厚
直径小于3 mm的小口径金属和塑料管广泛用于各种工业和医学应用。
由于管壁非常薄，厚度和同心度的制造公差通常非常严格。准确的壁厚对安全关键产品以及医学环境中使用的管道尤其重要。
超声波测量提供了一种快速、无损的测量方法，来替代切割管道样品进行厚度光学测量的常用流程。
超声波测厚仪
超声波测厚仪的基本原理
当测头与被测式样接触时，测头装置所产生的高频电磁场，使置于测头下的金属导体产生涡流，其振幅和相位时导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数。
即该涡流而产生的交变电磁场会改变测头参数，二测头参数变量的大小，并将这一电信号转换处理，即可得到被测涂镀层的厚度。
超声波测厚仪的多种实用测量模式
标准测量模式，较大值测量模式，较小值测量模式，差值测量模式，平均值测量模式，高温测量模式（配高温探头）
以上信息由专业从事4MM探头镀层测厚仪价格的北京汉谷于2024/5/18 8:23:06发布
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