直读光谱仪较早起源于上世纪40年代，起初被应用于军事装备制造领域。第二次大战后，随着世界各国基础设施的重建，经济开始复苏，光谱仪也逐步被应用于民用领域。上世纪60年代，直读光谱仪被引入到国内，作为其一批应用者，钢研纳克的母体原钢铁研究总院（现为中国钢研科技集团），见证了直读光谱仪产业在我国的发展，这也为钢研纳克后期涉足该领域打下了坚实的基础。2005年，钢研纳克推出一代直读光谱仪——Labspark750，至今，钢研纳克的直读光谱仪产品已历经了三次较大规模的升级迭代，产品性能持续得到改进。本次钢研纳克在BCEI1A2019上推出的SparkCCD7000直读光谱仪在检测灵敏度、光学系统、智控、痕量元素识别等方面都有大幅提高，据了解，此仪器在发布会前已经过多次试验比对，其各项数据均已处于国际1先进水平。
光谱仪是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器。光谱仪主要包括四个部分：光源、入射狭缝、色散元件（图中为棱镜）、探测器。同时，与相应配套的光学系统，如光源系统、准直系统、成像系统
光电直读光谱仪已经普遍应用于金属相关的生产过程及产品质量控制中。据了解，当前中国有数以万计的光电直读光谱仪应用于金属行业及上下游产业，从事光电直读光谱分析的人员达数万人之多。据记载，上世纪70年代，中国钢铁产量徘徊在2000万吨的水平，对于中国的用户来说，光电直读光谱仪还是神秘、是“高大上”的仪器设备，而且由于没有国产同类仪器，进口仪器单台价格一般高达100多万，只有大型的钢厂才有可能引进，而中小型钢厂、下游加工厂、五金企业根本用不起，导致了当时光电直读光谱仪器在中国的普及率不高。
一直到20世纪末，国产光电直读光谱仪器缺乏的状况依然未能缓解。钢研纳克检测技术有限公司（以下简称：钢研纳克）于2001年成立之初开始了光电直读光谱仪器的研发工作，历经5年的时间，2006年9月推出了钢研纳克的台光电直读光谱，使得同类进口仪器的价格下降了近一半。2011年，在台光电直读光谱的基础上，经过了5年的研制时间，钢研纳克推出1000型光电直读光谱仪。2014年，1000型光电直读光谱仪经受住大量用户长时间使用的检验，用户授予其“国产好仪器”称号。
直读光谱仪其它因素影响
光电光谱检测分析存在的误差在所难免，要正确的认识误差，查找误差存在的原因，采取有效的措施消除误差。光谱检测分析误差除受上面几种因素的影响外，还有以下几种因素的影响：
1.人的因素： 操作者的质量意识、责任意识、操作技术、水平高低、熟练程度等都会影响检测的效果；
2.设备因素： 比如设备的状态是否优良、是否定期检测和维护，光源性能稳定性如何，氩气供气系统是否稳定，试样加工设备状况是否正常、是否对加工设备进行定期维护保养等，都会一定程度上影响检测结果的准确性。
3.样品试样因素：比如待测试样成分是否均匀，是否具有试样的代表性，热处理状态和组织结构状态是否正常，标准试样的成分和控制试样的成分是否均匀，成分含量的标准值是否可靠，组织结构是否统一、磨制样品方法是否规范、效果是否有效等等，都是影响其检测效果的关键因素。
4.分析方法因素：在分析方法上，分析曲线制作及拟合程度是否达标，标准化过程及效果是否，控样选择是否规范，定值是否严格等等，都一定程度上影响着检测效果。
5.环境因素：比如检测所在分析室的温度、湿度是否正常，受否受电磁干扰的影响，所处环境是否清洁卫生，是否具备检测要求的条件稳定的操作环境，只有有了良好的检测环境，才能为检测结果的准确性提供保障。
直读光谱仪
光谱仪在分析的过程中，电火花燃烧样品表面会产生金属粉尘，大部分的金属粉尘都会随着氩气吹扫排到过滤罐中，然而也会有少部分金属粉尘会停留在激发室里，时间长了会堆积污染激发室和光学透镜，引起测量数据波动，误差变大，所以需要定期的清理来改善激发室环境，改善测量数据。
光谱仪在使用的过程中，会有一部分金属粉尘、金属屑、灰尘掉落到仪器内部电路模块上，如果不及时清理可能会导致电路模块短路，一些核心的电路板损坏维修费用会很高，所以需要及时的清理仪器内部灰尘，保证电路的正常运行。
仪器使用年限长了后，仪器内部一些器件会发生老化，这部分器件需要及时的发现更换，否则会引起严重的光谱仪故障。
化验员在使用过程中可能会存在一些不规范的操作，这些操作可能会导致测试误差，严重的误操作也可能会导致光谱仪故障，的方式是能和的光谱工程师沟通交流，让工程师发现化验员的不规范操作，及时纠正，确保仪器的正常使用。
以上信息由专业从事直读火花光谱仪厂家的钢研纳克于2024/5/5 14:00:13发布
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