钢研纳克CS-3000G仪器软件功能
软件系统
·可根据样品特点选择、设置分析参数。
·实用的节气功能。
·丰富的数据统计功能。
·可对不同释放曲线进行对比分析。
·对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数，并存储到数据库，分析方法数量不受限制。
·自诊断功能 : 可分步对仪器的各个控制环节进行检查，并且可以检验仪器的密封性。
·用户管理功能，用户分级管理，针对不同级别的用户设置不同的权限。
·日志记录功能，记录主要的日常事务，便于错误跟踪和日常管理。
·中英文应用软件，可提供英文报告输出。
自动称样功能
·万分之一电子天平准确地称量，自动实现坩埚质量去皮，自动输入样品质量（也可选择人工输入）。
仪器自检功能
·入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警
·高频炉开关炉自动监测并报警
·高频炉内清扫装置复位自动监测并报警
·软件提供分步自检功能（红外信号的监测和调整，气路各阀的动作检查）
·仪器可以通过软件实现分段检漏
钢研纳克{高频红外碳硫分析仪}，源于钢铁研究总院,70年金属分析经验,央企品牌,上市企业。致力于气体分析仪器40年，核心部件进口配置，检测稳定性和检测精度高。具有检测范围宽，检测下限低，测量过程简化，载气单一等技术优势。简便易学,分析快速,维护方便,售后无忧。
纳克CS-3000型碳硫分析仪采用高频加热，红外检测原理，结合的燃烧和全量程范围检测技术，可以同时快速分析钢、铸铁、合金、水泥、沙子、玻璃、石灰、橡胶、催化剂、土壤、半导体、电子材料、金属矿石、陶瓷等固体材料中的碳和硫。
影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1．灰尘的影响
分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量样品时体现的尤为明显。例如，在分析硅铁时，一般采用的方法是：0.2g锡+0.2g样品+0.5g纯铁+1.5g钨粒。由于锡粒的加入，燃烧时产生的灰尘较大。在经过20次样品分析后，硫的结果比一次分析结果偏低2ppm以上，随着分析次数的增加，此偏差越来越大。而彻底清理掉灰尘过滤器中的灰尘后，分析结果与次分析结果一致。因此，分析过程中，灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。
2．温度的影响
温度对分析结果稳定性的影响主要体现在三个方面。首先，对粉尘过滤器的温度影响。在第6个因素中粉尘对分析气的吸附效果，相同的灰尘量温度越高，气体的吸附量越少。其次，气体分析的基础离不开气体状态方程，红外分析系统恒温控制的温度不同，会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。另外，红外分析系统恒温控制温度的不同，会造成红外光源的发射光强的波动，以及热释电检测器的输出的差异，从而影响了分析结果的稳定性。
高频红外碳硫分析仪的操作步骤
首先：检查碳硫分析仪工作状态
(1)检查气路，应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08MPa，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。
(2)检查信号，碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mV。
(3)检查高频炉，进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“高频”复选按钮，碳硫分析仪空载时板流0.2A左右，栅流80mA—180mA。
第二步：样品称重:
(1)去皮：取一个处理好的坩埚放在电子天平上，待电子天平自动去皮，显示屏为0.000，并在左下方圆圈出现后，表示天平去皮已稳定。
(2)称样：将样品置于坩埚内，待显示屏左下方显示出圆圈，表示天平已稳定。
(3)按空格键，重量自动保存到重量库中。
第三步：坩埚就位
(1)按升降开关，坩埚托下降;
(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);
(3)按升降开关坩埚托上升复位。
第四步：开始分析
按分析键，进入分析程序, 通过吹氧分析，电脑显示屏显示碳硫分析结果。
第五步：更换坩埚、清洁炉头
高频红外碳硫分析仪按升降开关，坩埚托下降，小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是一次性瓷坩埚，所以我们分析完需要将废杯统一处理。
以上信息由专业从事全自动红外碳硫分析仪厂家的钢研纳克于2025/5/6 13:15:56发布
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