线缆的工艺特性
1.大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到:
(1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
(2)生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
(3)质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
线缆电阻的测试
绝缘电阻式是反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，与耐电强度、介质损耗以及绝缘材料在工作条件下的逐渐劣化密切相关。
通过测量绝缘电阻，可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损坏受潮；绝缘被污染，并混入导电杂质；各种原因引起的绝缘开裂等。电线电缆在运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。
1、电缆长度不够
不法厂家惯用的主要手段就是在电线电缆长度上作文章，电线电缆实际长度小于标称长度，而计价收费则按照标称长度执行。很典型的就是成卷包装的布电线，在规定中每卷100米，计量误差不大于0.5%，也就是每卷线的长度为100±0.5米，而许多厂家则明目张胆的在合格卡上标注100±20米，其实际长度只有80米左右，如果其售价折合到每米，则并不便宜。此类骗术较容易识别，一是看合格卡;二是抽检长度，因为布电线相对较柔软，测量容易。
2、电阻值不符合
电阻值超标的电线在同样的电流下它的温度可能过高，从而加速外绝缘层的老化，导致短路产生火灾;而且由于电阻超标，还会大大增加输电过程的能耗，增加电费成本。
3、原材料材质不良
招是打铜导体的主意，铜导体占了电线成本的80%，不良厂商一是降低铜材质量。采用价格低得多的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增。二是减少铜材用量。降低铜芯实际截面积，这两种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾。
第二招是在绝缘层所用的塑料上动坏心眼，与铜材一样降质，每吨再生绝缘料与合格的PVC塑料粉价格相差近2000元，但再生绝缘料杂质含量高、机械强度低，耐老化性能和电气绝缘性能下降，这种做法将直接导致电线易出现漏电现象。
以上信息由专业从事25G授权代理的迪天嘉业于2024/5/2 12:23:06发布
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