今天，我们一起来看看“仓库管理”的本手、妙手与俗手。
做好仓库管理基本工作，下好“本手”
仓库管理的本手，其实就是管理的基本功。比如说，在空间上，优化好库位的摆放，提升仓库空间的利用率，同时也能便于作业人员拣货。在货物上，要保证库存数据的准确性，及时补充库存或处理存货，避免缺货或积压。同时，在人员管理上，要通过积极激励的手段，提高仓库作业人员工作的积极性。
总结仓库管理中的问题，避免“俗手”
许多企业往往会因为过度追求“效率”，而忽略很多细节性的东西，下出仓库管理中的“俗手”。比如说，在收货的时候，为了让货物快速入库，就在随意在仓库找个位置堆放起来，入库数据也只是简单的登记核对。这样虽然提高了入库的效率，但对后续拣货、库存数据的性影响却十分之大。
向智能仓储转型，成就“妙手”
在传统仓库管理中，是很难通过人员调整或者是仓库调整去做好本手，避免俗手的。因为这些手段能达到的效果都十分有限，好的办法其实就是向智能仓储转型，上线wms系统，才能成就“妙手”。
为何上线wms系统汽车仓储管理系统，就能成就“妙手”呢？
1、wms系统是利用条码技术，对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引的。一物一码，能确保数据的准确性。
2、利用PDA作业，无纸化操作，提升作业效率。
3、系统指引式任务推送，将人员业务经验转化为系统能力，降低仓库人员经验依赖。员工在收到系统任务通知后，只需跟着指引单进行作业即可。
4、wms系统精细化、动态化库位管理，实时掌控库位库存情况，方便人员管理及决策。
5、策略管理，可设置先进先出的拣货策略，结果系统的库位管理功能，规划仓库位置和拣货路径等，提升仓储效率。
6、wms系统可对数据进行多维度分析，生产各种报表，以满足管理层的决策需求。
企业在仓库管理环节中，只有做好仓库管理的基本工作，结合wms系统，避免一些传统仓储容易出现的问题，才能进一步提高仓储效率，提升企业的市场竞争力。
WMS系统是一个集成应用条码和自动识别技术，通过在仓库物流节点布置设备如条码打印机、条码采集器、PDA等，配合软件对仓库作业进行管理的仓库管理系统。汽车仓储管理系统
① 条码在WMS系统中的运用
条码的应用范围十分广泛，其在仓库管理、ERP集成、生产管理、防窜货、质量追溯、店面销售等方面领域都有着具体的应用。通过条码的应用，能够轻松实现数据快捷准确输入、以及物料信息的电子自动化。
在WMS系统中，条码技术可以运用到仓库作业收货入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等各个环节中，而打印的条码也可以使用在物料、储位、托盘、物料存储卡、仓库工作人员的工卡等多个地方。
② “一物一码”的实行，保证物账卡相符
在仓库作业中，每个需要记录登记信息的地方如物料成品、储位等，都需要做好条码管理，实行一物一码，。仓库作业需要记录信息的工序节点，也需设置条码采集器，当贴有条码的物料成品经过条码扫描点时，将自动扫描条码并把数据传送到WMS系统中。如此一来，通过一物一码的实行，可以实现防窜货；在WMS系统中，也可以查询相关信息数据，实现精细化管理，并保证物账卡相符。
③ 条码技术，实现质量追溯
应用条码技术，可以通过WMS系统实现质量追溯。在生产过程中，WMS系统结合条码技术，可以自动记录整个生产装配过程中所使用的的物料条码内容，条码涵盖物料、半成品、成品为追溯提供完整的数据基础，也可以按成品生产批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。当某个产品出现问题，便可以通过WMS系统追溯问题所在。
④ 扫描条码作业，减少出错
仓库人员，通过PDA扫描条码进行作业，能减少出错率。当扫描的结果和系统信息不符时， WMS系统会进行报错。条码的应用，有效提升作业的准确性与作业效率。
WMS系统条码化管理，赋予每个实物条码标签，从物料入库到出库整个生命周期进行跟踪管理，有效提升资源有效性，促进企业规范化，提高企业仓库管理水平。
年中大促刚过去不久，有老板就开始苦恼一个问题：部分商品积压太严重，促销的利润都跟不上商品损耗的成本。确实，对企业来说，商品损耗若无法及时止损，轻则将增加成本支出，重则导致企业资金链断裂，陷入经营困境。而通过应用仓库管理软件，企业再也不用担心商品损耗增加，不能及时止损了。
商品损耗形成的原因，其实很复杂，人员的疏忽、进货量太大，销售不及时等都会导致商品的损耗。而仓库管理软件，能帮助企业及时得知仓库商品的损耗情况。如库存不足、库存积压、保质期临期，都能通过消息或邮件进行及时的提醒，帮助企业有效控制商品损耗，从而降低亏损的风险，增加经济效益。
仓库管理软件应用效益如下：
1、预警提醒预防商品损耗
仓库管理软件结合条码技术，可以自动识别采集商品的基本信息，并准确记录其保质期以及入库时间。当库存不足或积压时，软件将发出消息预警。同时，通过预警功能设置保质期、呆滞期的阈值，即可在商品临期或进入呆滞期前，提醒仓库及时处理这些商品，降低商品损耗的风险。
2、为采购提供数据参考
采购计划制定不当，就会影响商品的周转。进货量过大，容易造成销售不及时，形成积压。进货量过小，则容易产生库存不足，造成断货超卖的问题。在仓库管理软件应用中，采购部门也可查看仓库详情数据，根据商品以往的采购数据以及商品的动销率，制定科学合理的采购计划，保证进销存平衡。
3、根据库存及时调整销售策略
销售部门在销售商品的同时，也应该关注仓库的实时库存以及商品的动销率，预防库存积压，并且防止断货超卖。根据库存实际情况，及时调整销售策略，及时对库存量大的商品做促销，预防商品积压，同时避免在在未补货的情况下超卖，影响企业信用。
三、仓库布局与储位管理
仓库布局的规划以及储位的摆放，影响着作业的效率。仓库布局需要合理划分收货区散货区、分拣区、包装区、拼装区、办公区，并按照相关性、统一性、周转率、ABC分类、先进先出等原则规划库位的摆放。
应用WMS系统后，利用条码技术与系统的库位管理功能，可以将货物与储位进行条码绑定，利用系统能力，优化仓库的布局与库位的摆放，实现条码化管理。
四、库存控制
库存=采购/生产-消耗，控制库存也相当于控制采购/生产。企业需要关注市场需求，根据需求量、采购/生产周期、安全库存量等制定合理的采购/生产计划，根据消耗的速度与市场动态及时采购/生产计划。尽量避免出现库存不足或库存积压的情况出现。
WMS系统，可以无缝对接SAP、SRM等外部系统，实现数据共享。采购、生产、销售、仓库等各部门可通过系统的无缝对接了解商品采购储存销售的具体情况。
以上信息由专业从事汽车仓储管理系统的标领信息科技于2025/5/6 6:55:03发布
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