以往，在生产型企业中，仓库位置的划分不是十分明确，虽然有时划分了库区，但是物料摆放没有规则，乱放、乱堆 的现象很是常见。
很多人认为，摆放问题稍微注意一下，各环节人员仔细一点，只要记录好库位相关信息，能到货物位置就可以了。但他们往往忽略了，如果仓管人员自身素质不高，技能不足，十分容易导致仓库摆放位置和出入库记录不明确，容易造成业务周转流程缓慢，作业效率低下，而且仓库空间利用率低，容易增加企业成本支出。
当前，随着仓储业智能化的发展，不少企业都开始使用wms仓储管理系统。同等的人力或成本下，wms仓储管理下订单的履行往往比传统仓库管理模式更。而沿用传统的仓库管理模式的企业，效益则不断下降，与同行企业的距离越来越大，市场竞争力也大打折扣。
想要提升仓库作业效率、降低仓库成本，建设智能化仓储，库位的管理不能不重视。
在wms仓储管理系统中，库位管理功能能够对仓库进行精细化、动态化管理。精细化、动态化的管理可以大大提升整体管理效率和质量，对库位上的存货量进行实时的跟踪，可以确保账物卡三相符，帮助企业实时了解库位信息，合理充分利用仓库空间，避免出现物资损坏或积压，减少企业经济损失，提升经济效益。
同时，wms仓储管理系统利用库位管理功能，可以对出货量等数据进行统计分析，为减少存货成本提供依据。根据库位使用情况、对物料的编码、批量、库存、位置、日进出量等信息数据进行分析与计算，结合各种策略，协助员工作业，优化库位的摆放等。
wms仓储管理系统，极大限度地提升企业仓储管理效率，节省企业仓储成本，提高企业市场竞争力。
智能仓储管理软件
七月中旬已至，又到了年中盘点的时候，你的仓库盘点做好了吗？
众所周知，每到盘点，都是从事仓管工作的人员忙碌的时候，但是仓库盘点又无时无刻不在影响仓库的效率和成本，因此不得不进行。
而且，仓库盘点的目的就是要做到账、物、卡相符。如果盘点的数据不准确将直接影响企业的正常经营。但在盘点中，却很容易出现一些问题，直接影响盘点的效率和准确性：
① 库区货物摆放混乱，增加盘点的难度。
② 盘点没有计划，盘点人员分工混乱。
③ 部门多，协作难，盘点中的数据容易出错。
④ 盘点人员容易消极盘点，没有真正落实盘点工作。
⑤ 临时的出入库，处理不当既影响运营又容易造成盘点数据错误。
⑥ 盘点后没有实时更新库存，没对盘点结果进行分析。
那么，针对这些仓库盘点问题的解决方案是什么呢？
wms仓库管理系统解决方案：
① 利用wms仓库管理系统的库位管理功能结合系统策略，优化库区的摆放。不仅能提升盘点效率，对日常出入库和库位管理也十分适用。
② 盘点前制定相应的盘点计划，做好人员配置，分配好盘点工作。
③ 利用wms仓库管理系统，创建盘点单。系统根据计划盘点单，生成任务指示单，并通过PDA自动通知相关人员。
④ 参与盘点工作的人员，在PDA上查看盘点任务，并用PDA扫描盘点提交即可。盘点过程无需人工录入，能减少盘点出错率，提高盘点效率。
⑤ PDA扫描结束后，在wms系统中核对，并打印报表审核。
⑥ 支持随时随地盘点，不影响出入库作业。也支持锁定库存盘点，不允许出入库。
⑦ wms还可以实时查看盘点情况，监管盘点进程。出现异常可以追溯到某个环节某个员工。
⑧ wms系统中库存根据盘点结果更新，并同步盘点实绩到ERP。
以上就是wms仓储管理系统关于仓库盘点的解决方案。通过wms系统的运用，能有效提升仓库盘点作业的效率，将盘点人员的业务经验转换为系统能力，保证盘点数据的准确性。
智能仓储管理软件
广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系，实现材料精细化管理，促进提升仓储作业效率，决定引入标领WMS仓储管理系统。
企业目前存在的难题
1、电子元器件材料规格型号种类繁多，无法依靠人力辨别。材料体积小，易丢失，管理漏洞多。
2、材料领用程序复杂，领料次数多，作业效率低下。
3、电子材料品控要求高，但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期，需质检后才能使用，影响效率及成本。
4、仓库数据量大，ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新，无法保证数据的准确性。
标领电子WMS仓储管理解决方案：
1、利用条码技术，对材料进行规范化标识，通过电子WMS的库位管理功能，将材料与系统数据一一绑定，对仓库进行精细化管理。
2、运用电子WMS系统，按照计划与系统策略，智能生成拣货指示，智能合并领料单，减少领料次数，并优选出拣货路径，简化领料流程。
3、在电子WMS仓储管理系统中，实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术，当企业来料时，通过PDA扫描材料的条码，便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析，按照先进先出的原则，对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能，设置效期提醒阈值，当达到阈值时，仓库及时处理该批次材料即可。
4、运用标领电子WMS仓储管理系统，使用PDA和条码技术，实时采集各环节的作业数据，并同步到电子WMS系统中。PDA扫描，避免手工键入的数据错误，降低员工作业难度。
5、与ERP系统无缝对接，数据实时同步，电子企业实现仓库动态化监管，实时掌握库存数据，为采购、销售决策提供数据依据。此外，数据的实时采集同步，帮助电子企业进行质量追溯管理，实现品质的严格把控，搭建完善的质量追溯体系。
在企业经营过程中，账目的准确性极为重要。然而企业账实核对往往复杂而繁琐，实现账物相符具有较大的难度，但物账不符对企业发展又十分不利。
就拿仓库来说，经常性的仓库账目和仓库库存不符，对仓库管理甚至是企业发展是有极大的危害的，小则企业盈利亏损无法准确核算，大则失信造成国家税收流失，导致企业信用流失。因此，运用wms，实现仓库物账卡相符十分有必要。
仓库物账不符的原因集中在以下几个方面：
① 仓库发料后，但并未消账，造成存量少，账目多；
② 未经过程序领料，无从消账，造成存量少，账目多；
③ 来料登记到账目，但未清点，存在数量差异，造成存量少，账目多；
④ 没有进料，但做了空账，造成存量少，账目多。
⑤ 经过程序申请领料，实际并未领料，但已消账，造成存量多，账目少；
⑥ 有进料，但并未上账，造成存量多，账目少。
针对以上企业存在的物账不符的问题，wms的解决方案如下：
wms解决方案：
① wms，系统任务指引式作业，规范作业的流程。从收货入库、到领用出库，作业人员都需要按照wms的作业流程，使用PDA扫描作业，并通过自动任务推送功能，提醒每个阶段的相关人员按流程作业，规范物料出入库的管理，从程序上解决忘消账、做空账的问题。
② wms集成条码和自动识别技术，对仓库物料实行一料一码，并将相关数据实时同步到wms中。在流程程序内的入库出库，数据都会自动同步到wms中，并提交到erp过账。
③ 尽管wms能规范仓库作业的流程，保证作业过程中，物账卡的相符。但程序之外的管理漏洞无法避免，无法根本物账不符的情况出现。所以定期的盘点，对账实核对极为重要。wms支持随时随地、多种场景盘点，员工进行手持PDA扫描条码，即可进行盘点任务，盘点完成后，物账不符的相关数据将通过报表的形式呈现出来，方便追溯与处理。
④ wms能集成erp等外部系统的使用。通过erp系统与wms系统的集成，财务部门账实核对更加便捷、准确了。
以上信息由专业从事智能仓储管理软件的标领信息科技于2025/6/18 11:58:00发布
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