服装行业的特点：
一、产量大，生产密度高。服装行业，一般都是流水线的生产模式，多人协作完成，典型的劳动密集型行业。
二、产品生命周期短。服装一季一换，季节的更迭对产品的需求不一样，因此服装的流行周期也特别短。
三、产品原料、半成品、成品多种多样。
也正因为以上特点，服装行业往往会遇到找找货困难，拣货路径长，部门协作沟通难，管理效率低下的问题。另外，服装行业在经历了快速发展之后，也逐渐出现产能过剩的问题，导致库存积压，库存压力较大。因此，许多企业也开始通过建立柔性供应链管理体系来解决这些问题。服装行业wms仓库管理系统应运而生。
wms仓库管理系统在服装行业的解决方案wms仓储系统解决方案
1、运用wms仓库管理系统的策略、条码技术和库位管理功能，优化仓库的分区和对库位进行精细化管理。服装企业的仓库，货物品种众多，面料、辅料、配饰的种类繁杂，颜色、规格也十分丰富，仓库的分区和库位的精细化管理十分必要。通过系统进行仓库规划，根据仓库的实际情况，根据货物的原材料、半成品、成品的品种、规格、颜色来区分规划，并利用条码技术，实现一物一码的精细化管理。
2、运用wms仓库管理系统，实时掌控库存，避免缺货或者库存积压。服装行业产品生命周期短，如果产能过剩，容易造成产品积压，通过wms系统，及时对库存做出处理，能减少商品损耗，减少经济损失。
3、运用wms仓库管理系统，规范作业流程，实现操作程序化。服装行业人员众多，系统任务式指引，能规范部门协作以及人员操作，让仓库作业运转，将人员经验转化为系统能力。
4、运用wms仓库管理系统，提高作业效率，提升仓储效率，改善盘点质量。同时，wms仓库管理系统，能对服装仓库进行信息化智能化管理，并生成多维度报表，帮助服装企业及时做出适应市场的决策。
由此可见，wms仓库管理系统，为服装企业打造数字化仓库，提效增益、节省成本，提高市场竞争力有着重要的作用。wms仓储系统解决方案
在仓库管理系统中，是如何进行生产领料的呢？wms仓储系统解决方案
1、首先，创建生产备料计划，也可在ERP系统中创建生产备料单，通过接口同步到WMS仓库管理系统。管理人员可以直接在系统中查看并进行相应的审批流程。通过WMS仓库管理系统的使用，简化流程，缩短审批时间。
2、生产备料计划通过后，WMS仓库管理系统按照备料指示生成策略，并按照策略生成拣货指示单。
3、同时，系统会根据出库拣货分配策略，自动锁定库存，保证生产领料需求。
4、如果库存不足，系统会通过短信邮件等方式做出预警通知。相关人员在接收通知后，进行补料即可。
5、在WMS仓库管理系统中，可以按照波次计划，自动合并拣货单。减少领料的次数，便于仓库进行备料管理。
6、随后，WMS系统将自动生成配送任务，并自动推送到拣货员的PDA上。拣货员收到配送通知后，按照系统给出的指引通过PDA扫描拣货即可。
7、WMS系统还可与AGV对接，对接运输指令，将物料运送到对应的车间产线。
8、产线在收到配送通知后，即可领料进行下一阶段生成作业了。
WMS仓库管理系统，根据策略实现较优的配送方案，可以根据生产所需智能生成配送指示，实现JIT配送，自动化设备集成，简化生产领料的流程，有效提升生产领料的效率，保证生产计划的正常进行。
要想了解RFID仓储管理系统，如何加持工厂7S管理，首先我们就需要了解7S管理是什么。
7S管理，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、速度。下面简单介绍下RFID仓储管理系统在工厂仓库现场管理中是如何发挥作用的。
一、整理与整顿
在7S现场管理法中，整理指的是将工作场所内的物品进行分类，整顿则是将这些物品进行标识及摆放。在工厂仓库现场管理中，RFID仓储管理系统结合条码技术，运用系统的标识管理以及库位管理功能，即可赋予每个物品条码“”，根据系统策略优化物品的分类摆放，实现物品精细化管理。
二、清扫与清洁
清扫，指的是对工作场所以及工作需要用到的设施进行扫除维护，保证环境干净，设施安全。清洁则是定期做整理、整顿以及清扫。运用了RFID仓储管理系统后，可以通过系统任务设置与生成，保证工厂仓库清洁任务的执行。
三、素养
在7S现场管理法中，素养指的是员工的作业能力与工作态度。员工的素养提升，通常都是需要制定相应的规章制度以及对员工进行相关培训提高其作业能力。而RFID仓储管理系统，对员工素养的提高有很大帮助：系统指引仓库作业，减少了培训成本，新手员工也能很快上手；作业数据实时记录，有效监督仓库员工的作业进度与态度。
四、节约
节约，即是避免资源的浪费。通过RFID仓储系统的使用，能科学合理分配人员，有效提高仓库空间利用率，节省作业时间，减少库存损耗，实现人力、空间、时间、物力的节约。
五、速度
速度，即效率。在工厂仓库作业中，通过RFID仓储系统加持，能有效提升工厂仓库作业效率。系统式指引作业，PDA扫描操作，数据实时，以及ERP外部系统的集成都能有效提升工厂仓库作业的效率，并加强各部门协作。
今天我们从在库存货简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。
在库存货
在库存货，主要包括盘点、调拨、报废、库存重检等业务。
1、盘点：盘点分为季节性盘点和非季节性盘点。在智能仓库管理系统中创建盘点任务，通常都选择季节性盘点，然后选择盘点条件。如果不选择条件，则全部盘点。盘点任务也是通过PDA操作，PDA会自动保存盘点数据，在盘点结束后也会自动生成盘点明细表，对比盘点前后的库存。
2、调拨：调拨主要分为仓库调拨和库内调拨。仓库之间的调拨需要通过系统创建调拨单，系统生成调拨任务和任务指引，并通知相关人员作业即可。在调拨的过程中，系统会显示出库库位和入库库位。库内调拨使用PDA生成调拨单然后进行调拨作业即可。
3、报废：通过系统创建报废单，填写报废物料的相关信息。在报废的过程中，系统指引操作，员工使用PDA扫描报废物料所在库位条码以及报废物料的条码即可。任务完成后，系统自动减少对应的库存。
4、库存重检：系统将自动生成过期物料的重检单，也可以手动创建。质检员按照系统指引操作，重检完成后，即可生成重检明细表。
以上信息由专业从事wms仓储系统解决方案的标领信息科技于2024/5/12 6:37:20发布
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