在整个仓库作业环节中，质检是的一环。质检是：对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品，进行检查，查看哪些物料/半成品是合格和不合格的，合格的则入库上架，不合格物料则退还给供应商，让供应商从新送货，而半成品则重新生产。那么WMS系统的质检流程是怎么样的呢？
供应商送货质检流程：
1、收货
供应商送货过来，收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货，无误后入库到待检仓库，收货任务转为已完成，并增加wms系统待检库存，同时过账到ERP系统。
同时wms系统支持多次收货，直到收货任务完成。
2、质检
质检人员对物料进行质检，质检完成后，在ERP系统中创建质检结果，对每个批次的物料进行上架或者退货处理，并同步到WMS系统中。
3、良品上架
在WMS系统中，员工将质检为良品的物料进行上架。完成后，待检物料转为良品物料，增加wms系统良品库存，并同步到ERP系统中。
4、不良品退货
在WMS系统中，员工将质检为不良品的物料退货。完成后，wms系统自动减少待检库存，并同步到ERP系统中。
半成品质检流程
1、生产入库
半成品生产完成后，在wms系统中进行入库。入库成功后，加wms系统待检半成品库存，同时过账到ERP系统。
2、质检
质检人员对半成品进行质检，质检完成后，在ERP系统中创建质检结果，对每个批次的半成品进行上架或者出库处理，并同步到WMS系统中。
3、上架或者出库
在WMS系统中，员工将质检为良品的半成品进行上架，完成后，待检半成品转为良品半成品，增加wms系统良品库存，并同步到ERP系统中。
在WMS系统中，员工将质检为不合格的半成品进行出库。完成后，wms系统自动减少待检库存，并同步到ERP系统中。
“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。
一、盘点
盘点类型可以选择季节性盘点和非季节性盘点，其季节性盘点是所有的出入库作业都不能做，直到盘点完成才可以。
在WMS系统中创建盘点任务，一般选择非季节性盘点，然后选择盘点条件，是盘点某个/多个仓库、库区、仓位，还是部分物料，都可以进行选择。如果不选择盘点条件，则是所有仓库都进行盘点。
创建好盘点任务后，分配每个盘点任务给到对应的仓管员去盘点。
盘点过程中，员工前往盘点区域，利用PDA扫描改区域内的库位条码，再扫描改库位内存放的物料条码，如果扫描的物料条码在系统中有库存的，则会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，则输入实物数量即可，反之如果没有库存的，则会带出为0，然后输入实物数量即可。
盘点过程中，会自动保存盘点的数据，即便不小心退出，数据也会保留，不会丢失，同时支持多次提交。
盘点完成后，会自动生成一张盘点明细表，显示盘点前库存和盘点后库存数量对比，方便核对盘点情况，如果发现有问题，则可以重新盘点这些有问题的
核对后没有问题后，即可进行审核（可以赋予审核权限给到对应管理员），审核后，会自动将盘点后数据转为实时库存数据。
二、调拨
调拨主要分为2种，一种是不同仓库之间的调拨，一种是相同仓库之间的库位调拨。
不同仓库的调拨：
先在WMS中创建调拨单，填写好调入仓库和调仓仓库，物料和对应数量，如果数量不足则不会创建单据成功。创建成功后，手动锁定库存，防止这些库存被其他任务出掉。
调拨过程中，系统会显示出库库位和入库库位，员工利用PDA扫描出库和入库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可
当任务拣完，点击提交后，这些物料在WMS和SAP中的仓库也就改变，同时任务会变为已完成。
WMS仓库管理系统的实施，可以帮助企业实现仓库数字化、信息化建设，自动采集并呈现仓库数据，并让仓库与其他部门数据互通，以满足企业快速发展的业务需求。
WMS仓库管理系统主要收益：
一、业务流程
1、WMS系统与SRM系统集成，统一供应商来料标签，避免了不同供应商不同标签的问题，优化收货流程。
2、WMS系统与SAP系统集成，确保两个系统之间数据实时一致，避免两个系统数据不同带来的问题，提升供应链效率。
3、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。
4、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。
5、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。
6、调拨时，员工可以利用PDA完成物料之间库位调拨，且数据自动回传系统后台，自动更新库位库存。
7、在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。
8、每当任务完成后，PDA就会将作业的数据自动采集，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。
9、通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。
二、物料管理
1、对于种类多，且存在不同的属性差异的物料，wms系统可以实现灵活的批次管理。
2、每个入库的物料，wms系统都会自动计算好剩余效期时间，且自动提醒物料效期时间，避免错过出库效期。
3、wms系统可以设定好条码生成规则，每个入库物料都会有的条码编号，方便日后管理物料，减少认错。
经常看到有人问仓库系统软件哪个好，到底应该选哪一个仓库系统软件。确实，目前市面上的仓库系统软件数不胜数，想要从中挑选一个好用合适的仓库软件，十分困难。在此，我们介绍一下标领的WMS仓库系统软件，其功能强大实用、操作简单，支持多行业应用场景，适合各种行业使用。仓储货位管理软件
标领WMS仓库系统软件，具有许多实用功能，如物料供给管理、出入库管理、质检管理、库内管理、配送管理等，满足企业在仓库管理的各种需求。
一般，在传统仓库作业中，进货、出货、退货、盘点等工作都比较繁琐，很多环节需要手工填写相关数据、信息，容易出错，效率也低。
在标领WMS仓库系统软件中，会配置仓库作业条码打印机和PDA，员工只需要通过PDA扫描条码作业即可，无需手写工单，能缩短作业时间，还能提高作业的准确性。
此外，通过PDA扫描条码，还能将仓库货物的信息实时同步到WMS仓库系统软件中，商品库存一目了然，系统软件和PDA都可以轻松查看查询。
标领WMS仓库系统软件还能智能生成并分配任务给仓库工作人员，同时利用消息通知功能，提醒仓库人员去完成相应的任务。
也正是因为条码技术和PDA的运用，标领WMS仓库系统可以对仓库作业各个环节的数据进行自动采集，并对数据进行多维度分析，并生成各种数据报表，为企业管理层提供参考。
标领WMS仓库系统软件操作简单，功能强大，很多企业都在用。
以上信息由专业从事仓储货位管理软件的标领信息科技于2025/5/8 15:30:52发布
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