不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头在压制过程中，应力复杂，容易出现各种缺陷。根据不同缺陷的原因，采取相应的预防措施是保证头部质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头产生裂纹的不同情况，采取不同的措施。直边段裂纹主要由边转速、压力和冲压速度控制。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。严格控制切割过程，抛光毛坯边缘，防止出现端口裂纹。对于焊缝和热影响区的裂纹，应严格控制焊接工艺参数，减缓冷却速度，适当增加焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道次焊接，避免焊缝中心裂纹，防止咬边，控制焊缝高度，对焊缝区域进行合理热处理。
封头的型号较多，而且直径较大，不可能所有的型号都有模具，那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢？一是压鼓旋压成形，二是瓜瓣成形。
压鼓旋压成形：如直径在2000以上的封头，因为没有这么大的模具，我们必须先将原材料在压鼓机上面，压制成一个圆弧的形状，再进行旋压成形。
那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少，一般只有在特大或没有模具的封头型号才会使用，如1600以上的半球封头，没有模具，用的是瓜瓣成形；第二，头部坯料的不均匀加热导致金属不均匀变形的增加，导致鼓包。瓜瓣成形的封头优点是：可以定做任意大小的尺寸封头，无论是8米、10米均可，而且运输方便，可到客户公司里面再焊接；但是有利也有弊，缺点是：焊缝多，一般的瓜瓣封头都是由7片组成的，至少都有六条焊缝，外面没有直接冲压成型的漂亮。
由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
封头厂安装中型或者是大型不锈钢封头的时候一般使用的都是冷安装的方式，也就是直接的使用一些固化的安装方式，但是小型不锈钢封头之上使用这种安装技术是不切实际的，因为很多的时候，小型不锈钢封头是需要多次反复拆装的，这样我们就需要另外的一种安装方式。在外面画一条圆周切割线如果要绘制外圆周切割线，必须首先确定内切割点或圆周切割线。
以上信息由专业从事煤棚网架焊接球厂家报价的佰诚于2024/5/15 7:44:37发布
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