转筒烘干机又称回转式滚筒烘干机和转筒干燥机，是一种干燥设备，广泛应用于矿业、有机肥生产行业。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。可将高达60％-70％含水量的粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。适合大、中、小型禽畜养殖厂及养殖业比较发达的地区，具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等优点。滚筒烘干机主要是利用在转筒壁上的抄板反复抄起、抛落物料，在下落的过程中，与热风接触面积大幅度增加，与热风充分接触温度升高，水分强烈蒸发，从而达到物料干燥的目的。
间接加热式转筒烘干机
其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。
常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。转筒烘干机的转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，消除的调整步骤如下：当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，筒体将停止下移。此外，在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥 筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首先进入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从 物料中汽化出的水分，可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s)，所以废气 夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。
蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管，其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上，另一端用可热膨胀的结构安装在通气 头的管板上。当进入干燥设备的矿渣水分较大，或喂料设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量，以保证干矿渣质量。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干 燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加 热式转筒烘干机的3倍左右，传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃)，热效率较高达80%-90%，物料的填充率为0.1-0.2。
转筒烘干机机械脱水法：
烘干设备转筒烘干机机械脱水法有过滤法和离心法。总之，载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定，否则会影响生产效率及经济效益。过滤法是将物料用滤层过滤，使水分渗过滤层，脱水物料则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向，以大于其重力几千倍的离心力作用，达到泥水分离。通常是污泥先进行预处理，改善脱水的性能后再脱水。较通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂、絮凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。真空过滤机连续进泥，连续出泥,运行平稳，但附属设施较多、复杂。
当转筒木材烘干机在对物料的除湿作业中，外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机、进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。3、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。
需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化系统，料液以雾状喷出与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落入干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。
以上信息由专业从事转筒烘干机报价的宝阳干燥设备于2024/5/15 10:18:16发布
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