卸料小车系统实现的功能:
1、实现联锁控制:实现卸料小车与地下设备间联锁控制,防止堵料事故。
2、卸料小车远程监控::在调度室对卸料小车下达命令,实现卸料小车远程操作。能实时显示及记录卸料小车工作状态和工作位置。系统计算机借助实时位置检测信号控制机车运行。2、小车卸料位置有1、2、3、4、5五个位置,用五个位置开关确定,可以通过五个按钮来选择卸料位置,小车到达规定位置后开始卸料,延长5S后卸料完毕,同时停在该处。通过电子磁尺位置检测装置和控制系统的协同工作,可以实现机车行走平稳,停止位置准确可靠,同时通过定位系统提供的有效位置,可在在计算机上操作机车的移动。
3、自动显示和统计功能:与料位计相结合可完成每个料仓料位的自动显示和统计功能。

卸料小车属于卸料装置的一种,可以在输送机水平段任意点卸料,方便整体布料。因带有钢轨,能轻松移动,可以实现两侧卸料或者单侧卸料。根据需要可以分别设计成三通(中间和两侧,但是不可以中间和两侧同时卸料)、二通(两侧或中间和单侧)和单侧卸料。卸料小车系统特点----提高工作效率和生产管理水平:由于采用自动化生产过程控制,不仅改变以前半工半机的工作方式,而且可以对生产过程环节进行监控,可以减少现场操作人员的数量。与主皮带机相配套共分TD75和DTIIA型卸料车。
宝瑾公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、格雷母线定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。根据需要可以分别设计成三通(中间和两侧,但是不可以中间和两侧同时卸料)、二通(两侧或中间和单侧)和单侧卸料。

一种卸料小车自动布料方法,其特征在于,该方法包括:
在筒仓内设置多个料位检测雷达,根据筒仓内所有料位检测雷达的当前数据检测筒仓内的料位高度平均值;
在该料位高度平均值低于一预设料位的情况下,采用一布料流程进行布料,在该料位高度平均值处于一预设料位与第二预设料位之间的情况下,采用第二布料流程进行布料,其中所述一预设料位小于所述第二预设料位;以及
在卸料小车上设置2个料位检测雷达,分别设置在该卸料小车的两个落料口附近设定位置,用于校验该料位高度是否达到料位高度标准;

以上信息由专业从事卸料车自动布料系统检测的宝瑾测控于2025/6/26 8:56:57发布
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