刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材料，随着石化行业生产技术的进步，生产中采用了很多新工艺和新技术，为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的，除对各种热工设备进行改造外，还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求，为此，开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品以满足石化行业的需求。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350～1450℃)、高压(3。
在钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等；在有色冶炼行业使用，刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种；在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。在组成确认后，当温度在相应组成液相线以上时，改动其温度不会导致新相的呈现。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ～ 1450 ℃)、高压(3 .1 ～8 .53 MPa)、强还原气氛(CO +H2 +CH4)且气流速度大(约10 m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。
铬刚玉砖在高温下，Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度，还要具有较高的密度和强度。铬刚玉制品性能：铬钢玉制品的耐火度可达2200度以上，由于刚玉氧化铬固溶相的生成，使其热震性能优异，耐急热急冷性能出众，常温、高温下耐压强度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕刚玉、白刚玉制品，是目前好的耐高温耐磨材料之一。主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。铬刚玉砖是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。铬刚玉砖的制成以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。当温度到达共熔点时，按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当锆刚玉熔体冷却时，就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度，即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证锆刚玉的质量，除合理挑选冶参数及工艺，冷却工艺及加工工艺外，挑选适宜的添加剂，下降锆刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害。
刚玉砖是以α-Al2O3为主要成分的特种耐火资料，已普遍应用于高温、高压、化学腐蚀和机械磨损严重的合成氨气化炉、乙烯工程造气炉、炭黑反响炉等重要石化热工安装的衬里。为满足化肥工业和炭黑工业技术开展的需求。
我们停止了含Cr2O3刚玉资料和不同Al2O3系列刚玉资料的开发，获得了理化性能优良的产品，并为化工及石化厂消费了批量铬刚玉砖，在炭黑反响炉喉管段及气化炉上运用，均获得了良好效果。刚玉砖的应用。
以上信息由专业从事氧化铝瓷价格的佰润商贸于2024/4/28 6:50:35发布
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