某公司的氯化/醚化釜:
原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能良好悬浮,产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为改善,产品效率提高12%,同时节约能耗12%
3、某燃料公司硝化釜:
原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,硝化时间缩短40%,能耗节省23%。
4、某公司聚聚合反应釜:
用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并解决反应釜内的颗粒沉积问题。
浆式搅拌的水平夹角是多少度浆式搅拌的水平夹角通常为10至20度。这个角度与搅拌桨的设计有关。浆式搅拌是一种常用于液体混合、悬浮物搅拌、气液相互作用等工艺的搅拌方式。在浆式搅拌中,通常使用带有桨叶的搅拌器进行混合。这些桨叶沿着轴线排列,在水平位置上形成一个夹角,决定了搅拌物料的混合效果和速度。搅拌器的夹角一般为10至20度,因为这个角度可以在保证充分混合的前提下,减少能耗和剪切力对物料造成的损伤。此外,夹角还可以根据具体的材料特性和工艺要求进行调整,以获得更好的混合效果。例如,对于粘稠的物料,夹角可以适当增加以增加剪切力,而对于易于沉淀的悬浮固体,夹角可以适当减小以减少物料的二次沉淀。桨式搅拌机的主要参数式搅拌机的主要参数包括以下几个方面:
1、桨式搅拌器的形式:平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
2、桨叶的数量:单层、双层、三层等。
3、桨叶的宽度和厚度:一般情况下,桨叶的宽度和厚度越大,搅拌能力和效率也就越高。
4、桨叶的材质:一般采用碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质制作。
5、机架的材质和形式:一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作。
搅拌器在搅拌的结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌,如涡轮式搅拌器,适用于微粒结晶,而大直径的搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言,慢速搅拌,如桨式搅拌器,可用于大晶体的结晶。
2、对分散操作过程,搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力,所以为合用,特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶搅拌器的剪力作用大,就更为合适。推进式、桨式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。根据机械搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较实用的方法。
以上信息由专业从事混凝池搅拌器设计的柏嘉润化工设备于2024/5/12 7:56:36发布
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