主轴伺服性强。配合驱动器,可以实现数字式伺服主轴的所有功能。节能。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。同等功率条件下,节能效果比异步主轴电机高20%~50%,功率越大节能效果越显著。应用宽。产品由于增加了低速特性,工作转速范围明显提高,并可实现系列化,不仅新设备可以装备,也适合旧床改装。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
主轴系统的径向不等刚度及热变形
从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损,轴及接触面磨损。电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求,严格遵循恒转矩规律,在较小的范围内具有很强的带负载能力。为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作,我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率,而降低磨损的主要方式就是润滑,对轴承进行润滑处理,保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。
电主轴保养知识:
(1)要建立爱护雕铣机的意识,针对高速电主轴而言,其爱护意识落实到实处就是养成“一干完活就要清理主轴电机”的习惯!如果这个习惯养成了,高速电主轴的保养工作就做到了!
(2)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
试开车。新的机床或换新的电主轴后需进行试运转。目前,国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构,特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。试运转为一小时左右为宜。主要检查前端近轴承处的发热情况。如有过热必须及时关车。同时要检查振动,在无测振仪时可用螺丝刀或螺钉凭经验来检查振动,用不装接长轴时和装了接长轴砂 轮后,进行振动比较,来判断接长轴的好坏。
开车及关车。开车顺序:通雾→通水→通电 关车顺序:断电→断水→断雾
以上信息由专业从事高光切削主轴厂家的中炬精工于2024/5/12 11:54:42发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/ayzjjgyxgs-2751451403.html