电主轴的应用
由于消费者多样化的需求和生产者降低成本的需要,各种具有高生产率和高灵活性的生产体系逐渐建立起来,其中自动换刀数控机床承担着核心任务,近来,对提高机床加工效率有了更进一步的高速、有效的要求,人们不断地对主轴、进给、刀具交换等各个系统进行技术开发,因此,相应地出现了如电主轴驱动单元、滚珠丝杠、直线导轨等功能部件。风冷雕刻电主轴是一种可以高速加工的电主轴,其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上,主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等,涉及行业更是广泛。
电主轴注意事项:电主轴转向应与电主轴上的标志图案相一致,否则会发生危险。电主轴的主轴为精磨部件,严禁磕碰和受冲击负荷。主轴轴承应及时保养。
电主轴严禁在夹头不带刀具时运转 ,刀具要夹紧,否则会损坏夹头或电主轴。对放置时间长的电主轴,不能提速过快,应在3000-5000rpm的低速下跑和一定时间,再提速工作。
电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴高速旋转发热的故障维修:故障现象:主轴高速旋转时发热严重。主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一。
当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。
因为陶瓷球轴承具有以下特点:①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小,刚度高,寿命长。
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
以上信息由专业从事机床主轴设计的中炬精工于2024/4/28 7:22:11发布
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