硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合金里的硅和锰,与氧的亲和力较强,在炼钢中使用硅锰合金,产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。由高炉法和电炉进行生产。电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂,另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步,高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的:锰铁、硅锰和硅铁。
锰还是各钢种中重要的合金元素,在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的重要的合金元素。在钢生产中,硅主要用作熔融金属的脱氧剂,或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。硅还是一种有效的石磨化介质,
锰还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。目前我国低碳锰铁的生产还没有质的突破,按国际的牌号C≤0。2%、C≤0。4%的低碳锰铁生产厂家很少,而生产超低碳锰铁的厂家更是微乎其微。
电炉冶炼硅锰合金与冶炼碳素锰铁一样,炉料中的 Fe和P先被还原,Mn的氧化物在上层分解或被CO还原成低价氧化物 MnO,低价氧化物MnO再与C反应生成碳化物,随着炉料的下沉进入高温区,C还原SiO2的反应开始发生SiO2+2C=Si+2CO被还原出来的Si再与已生成的MnCx作用生成硅锰合金,并促进了Si的还 原,反应式为SiO2+2C+MnCx=Mn·Si·Cx+2CO生成的Si愈多,碳化物被破坏的愈彻底,合金含碳量也愈低。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。当合金的含硅量 低于23.5%时(如硅锰10、硅锰14、硅锰17和硅锰20),硅破坏碳化物的反应 可写作(Mn,Fe)7C3+7Si=7(Mn ·Fe)Si+3C若含硅量较高,则破坏碳化物的反应可写作(Mn,Fe)7C3+10Si=7(Mn·Fe)Si+3SiC 冶炼硅锰合金时,硅和锰是从熔融态的硅酸锰中还原出来。MnO易被还原,而SiO2难被还原。为使SiO2能得到充分还原以保证合金成分,从控制炉渣成分角度来考虑,应选择低碱度炉渣为宜,且碱度愈低愈好。难以从炉内排出;且由于导电性差 而影响电功率在炉膛载体内的均匀分布,难以得到广阔的高温区。结果会使 SiO2不能充分还原,还会导致炉况恶化。影响炉渣碱度的重要因素是SiO2的 还原率。一种新型复合产品,它是集脱氧、增碳与调整钢中锰含量成份的综合型合金剂。以上信息由专业从事硅锰球价格的晟东冶金于2024/5/22 8:17:33发布
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