该机主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
★通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
★电线电缆穿线管，洗衣机排水管、吸尘器管、通风管等
特点
★该机主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
★通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
★电线电缆穿线管，洗衣机排水管、吸尘器管、通风管等。
★精心研制的φ4-6.7mm等小口径汽车线用波纹管
层发泡管机组。
SBG800 HDPE/PP双壁波纹管生产线简介:
生产管材范围：内径Φ500-Φ800mm双壁波纹管(内径500-800mm)内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其独特的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。4、自动化程度高：可实现温控、挤出、牵引、卷取，速度自动计长、自动打印标识的程序控制。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的替代产品。
【PPR塑料管材生产线设备】PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。真空定径冷却水箱：优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。人机界面操作，自动化程度高。PP-R管材生产线采用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。
【PPR塑料管材生产线设备】适用范围公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。 工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。 用于空调系统,用作冷凝营。 农业用灌溉管。
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
以上信息由专业从事PVC塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/5/18 7:57:32发布
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