工艺流程：
原料混合--挤出机--挤出摸头--定型机--牵引机--切割机--堆放架
PVC板材挤出机采用特殊螺杆设计、料筒、模具及加工生产工艺并配置型材辅机，即可生产PVC板材制品。它是一种新型环保产品，将塑料经高温、高压挤出结构型材.
应用:
建筑家具:建筑模板,家具板,家装板,地板
建筑装璜业:建筑物外墙板,内装饰用板,中顶等
广告业:网板印刷,电脑刻字,广告板,展板等
PVC结皮发泡板可回收循环利来,是国家大力提倡的环保产品.
PVC木塑结皮发泡板材,具有隔音,吸音,隔热,阻燃,保温等性能
板质具有阻燃性,能自熄自灭,可以安全使用
各系列产品都有防潮,防霉变,不吸水的性能,而且防震效果好.
各系列产品经耐磨配方制成后,其色泽可以长久不变色
本产品其表面光滑,亦可印刷
PVC板材生产设备技术参数:
型号 产品宽度（mm） 产品厚度（mm） 产量（kg/h）生产线速度（m/min） 生产线长度（m） 装机总功率（kw）
KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330
KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350
KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350
PVC板材生产设备的详细描述：
PVC发泡板的应用：
通过油漆印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品。广泛应用于橱柜、卫浴及各种家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船内装饰材料。
自由发泡板生产线
由的锥形双螺杆挤出机、板材模具和三辊成型机等辅机组成。
结皮发泡板生产线
采用塞路卡（Celuka）发泡技术。设备由锥形双螺杆挤出机、板材模具（双流道）、真空定型和牵引等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。
PVC结皮发泡板设备是以PVC（也可添加木粉或植物纤维）为主要原料通过Celuka发泡工艺来生产结皮发泡板材的设备，其基本的生产工艺流程如下：
PVC原料→烘干、添加剂→处理机→高速混合机→挤出机→模具→成型冷却机→牵引机→纵横切断机→成品
半结皮发泡生产线
该设备为发泡板行业根据自由发泡和结皮发泡的特点，采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。具 有产品质量兼有结皮发泡的平整度、自由发泡设备的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点；另外设备投资小， 接近自由发泡设备，利于市场的推广。牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性好、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。
用途与特点：
SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。
该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。
该机组系引进消化。吸收国外先进技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。PVC板材生产线是我公司根据国外技术，结合我公司多年的经验开发的板材生产线。浆叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我厂的特有技术，并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致命缺点，使其运转更稳定。该机已达到国际同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的理想设备。
以上信息由专业从事PVC塑料板材设备厂家的澳锐塑机于2024/5/6 6:20:08发布
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