数控折弯机如何编程
故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
故障三：后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。
数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件，排除故障。
数控折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂等原因数控折弯机，都易造成运动部件磨损，拉伤。如拉伤较严重，则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。
2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)
两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。在此，小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修：
1、滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。
3、后档料轴无动作
后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。
4、油缸与滑块连接松动
油缸与滑块连接松动，可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
吊臂用于悬挂或支撑小型控制箱体，可以方位周转，它的承重能力很强，悬吊臂结构结实稳固，多采用铝合金开模制作。操作控制面板安装数控折弯机数控系统，相当于数控折弯机的大脑，输入操作由文字、数字、符号、图形组成的加工指令数值，控制数控折弯机执行加工程序。它可以储存多种不同程序，配有接口电路和伺服驱动装置。电气箱一般安装在数控折弯机的侧面，体积小，操作简单，系数高。
在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。
(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。
(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。
(7)模具的装卸，应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前，先要进行检查，是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。
以上信息由专业从事数控液压板料折弯机供应商的无锡市安迪硕于2024/5/4 3:24:05发布
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