随着硅胶制品工艺的不断完善，使得硅胶制品在生活中应用也越来越广泛，但是有些商家在采购硅胶制品的时候发现有的硅胶制品会发出很刺鼻的气味，那么就会产生“为什么会产生气味？是否安全？”等等疑问？
硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂，在硅胶制品成型后会挥发，只会有少部分残留，48小时候会挥发完。 硫化机不会对人体产品伤害，这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本，使用的是不环保，价格低廉的普通硫化剂，而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂，但是低廉的硫化机会产生一股烧焦刺鼻的味道，挥发时间在一个月左右，所以在选择硅胶礼品，产品的时候尽量选择性能更好的无味的硅胶产品。特别是硅胶厨具，客人要求更严格。
目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势，所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机，但是基本都是摆着看，有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间，但是实际并没有真正成熟技术去支撑，这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺，很难找到真正的液态硅胶技术工程，而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人，从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
随着液态硅胶产品应用越来越广泛，有电子，密封件，汽车，，婴儿产品，潜水，厨房，等各个行业的应用越来越多，据统计，在欧美市场上，硅胶产品的80%已经采用先进的液态硅胶注射成型工艺，只有不到20%的低端产品采用固态工艺，下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容，欢迎阅读！
液态硅胶模具技术难点：
1、液态硅胶是一种流动性特别好的材料，高于0.002的缝隙就会跑胶进去，所以，对于精度的要求极高，这就需要有高精度的加工设备，高精度的模具检测设备，这是必要的基本的要求
2、其次，对于温度的控制要非常的精度，在模具设计的时候，加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要，要根据材料与结构的不同，选择不同的加热元件，比如是发热管加热还是油温加热，还是高压水蒸气加热，对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差，这些都是技术难点
3、流道的设计与加工控制，根据产品的要求与效率的不同要求，设计不同的流道模式，冷流道（开放式，针阀式），半冷流道，普通流道等等
4、排气的处理方式，根据实际情况做不同的选择，例如通过开透气槽，还是抽真空等方式
5、与自动化工装的配合，硅胶产品的生产要想达至，一定要考虑脱模问题，是气脱还是自动机械手夹取，还是顶出或是吹气，在设计制造模具的时候都要特别考虑
以上信息由专业从事LSR硅胶透镜的矽晶科于2025/8/25 18:10:27发布
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