为了防止挖土下沉时井壁断裂,沉井降落时要尽量做到均匀挖土,平衡下沉。但由于原始土质的不均匀性和挖土时的不平衡,所以井体在下沉进程中经常会产生不平衡,因此须要及时纠偏,通常采用挖土纠偏的措施。在刃脚遇到障碍物的情况下,必须先清除后再下沉。清除方法是人工排除,在不能排水的情况下,由洁水工进行下切割或者水下。为进步混凝土沉井的防水性能,减少沉井下沉时的摩擦阻力,好在混凝土沉井拆模后,在沉井的外壁做防水砂浆抹面。
灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0.5m,流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l:5。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。在软粘性土层中,对下沉系数不大的沉井,采取连续挖土,连续下沉,中间停歇时间不要过长。采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管,在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴,遇下沉缓慢或停沉时,用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。
采用刚性导管法进行水下混凝土封底时,混凝土坍落度宜为150-200mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。沉井高的一侧加重或者用高压射水冲松土层。必要时可以在沉井顶面施加水平力扶正。纠正沉井中位位置发生偏移的方法是先使沉井倾斜,然后均匀除土,使沉井底中心线下沉至设计中心线后,再进行纠偏。沉井下沉至设计标高后,在封底之前应检验基底的地质情况是否与设计相符。基底面应整平、无浮泥和残留物。清理干净的基底有效面积不得小于设计要求。
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