众所周知，设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内容。锤式破碎机的维修保养不但可以延长使用寿命，而且还可发挥i大生产效率。操作人员要根据锤式破碎机的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常来说，锤式破碎机采用润滑材料有润滑脂和润滑油两种。操作人员坚持维护不但可以保持设备的正常运转，而且还能发挥i大的技术效能。
锤式破碎机起动前的准备工作：
a. 检查轴承内是否有润滑油。
b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。
c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e. 用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。
性能特点：
1、具有入料粒度大，细碎比大，；
2、结构简单，装配紧凑，重量较轻；
3、产品粒度均匀，过碎粉少；
4、维修方便，磨损小；
5、电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。
锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量，并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析，并且做好如何调节的准备。
根据以往对破碎机的改造和升级，我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因，一个是因为锤头磨损，一个是因为筛条。锤头是锤式破碎机的重要部件，它与物料直接接触，如果物料硬度过大，将会对锤头的磨损程度更深，常年累月，锤头将受到物料的摩擦损伤，使其受到严重磨损，此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用，导致物料粒度过大。针对此情况，我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头，才能保证锤式破碎机的正常工作，保证出料粒度的均匀，保证其合格。
锤式破碎机的机架用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外，在侧壁设置了小门，供安装和检修用。锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头，所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个圆盘，用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴向串动，其两端用螺母固定。
以上信息由专业从事混凝土破除机械的安徽强建于2025/8/29 4:48:51发布
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