自动化设备是将减少人力劳动和提高工作效率的一种机械设备,由于设定了规定的程序,在操作使用方面非常简单,人工只需开启并简单的监督就可以,大程度的减少了无效劳动力。但设备长期运行也需要定期检查,为了确保其的使用效果也必须检测。
自动化设备检测要求
1)检查仪表指示和记录是否正常,现场仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示是否一致,调节器输出指示和调节阀位置是否一致(通常为两个仪表工人同时观察。如果工艺生产变化不大,生产现场和控制室观察到时间差是正常的)。
2)检查仪表的电源(如果电气仪表使用24V直流电源,则检查电源电压是否在规定范围内),空气电源(约0.2-0.6MPa)是否达到额定值。
3)检查仪表的绝缘和伴热情况。
4)检查仪表本体及连接件有无损坏和腐蚀。
自动化设备的故障检测
检查设备的传感器位置是否偏移。
由于设备维护人员的疏忽,一些传感器的位置可能会出现错误,如不到位、传感器故障、灵敏度故障等,应经常检查传感器的传感位置和灵敏度,并及时调整偏差。如果传感器损坏,请立即更换。不仅如此,由于设备的运行振动,大部分传感器在长时间使用后会松动,所以在日常维护中,一定要检查传感器位置是否正确,固定是否牢固。
以上信息由专业从事自动化设备厂家的安徽鸣宇于2024/5/4 8:04:29发布
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