小型固定床反应器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的分布形式。为了不致超温而破坏催化剂，先要控制反应床层中的高温度。固定床反应器内部装填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度（或厚度）的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。固定床反应器的优点：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。
固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。固定床反应装置的特点是在工作流程中工艺个设备结构上比普通的移动床和沸腾床都要简单的多，但是他也有缺点，缺点就是固定床加氢装置有一定的局限性。这点我们要记住。多通道反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。
固定床反应器的优点：气体停留时间可以严格控制，温度分布可以调节，因而有利于提高化学反应的转化率和选择性。固定床反应器内部装填有固体催化剂或固体反应物，以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度（或厚度）的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。固定床反应器是用于实现气固、液固反应的连续化设计而成，应用于加氢、合成氨等反应类别。装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。
固定床反应器的优点：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。多通道固定床反应器进料、平行性高、重现性好，温度、压力、甚搅拌速度均可独立控制，包括在线取样分析等操作均可全自动完成，是真正的全自动高通量系统。多通道固定床反应器的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求
以上信息由专业从事催化剂评价装置订制的科幂仪器于2024/4/29 11:43:03发布
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