压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。
(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)按盛装介质分为:非、无毒;或有毒;。
(3)按工艺过程中的作用不同分为:
①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。
③分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
压力容器受压元件用钢,应当采用何种钢材?
压力容器受压元件用钢,应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板,以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件,还应当采用炉外精练工艺。压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
压力容器的常规设计法与分析设计法有何主要区别?
常规设计法:是以弹性失效为准则,以薄膜应力为基础,来计算元件的厚度限定大应力不超过一定的许用值(通常为一倍的许用应力)。
对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等形式加以体现,并对计及局部应力后的大赢利取与薄膜应力相同的强度许用值。
分析设计法:以塑性失效和弹性失效准则为基础,计及容器中的各种应力,进行准确计算,并对应力加以分类,按照不同应力引起的不同破坏形式,分别予以不同的强度限制条件,以此对元件的厚度进行计算。
压力容器基本都是在承压状态下工作,并且所处理的多为高温或介质,危险性极高 ,因此均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。 压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品,其建造技术和使用过程涉及到冶金、机械加工、焊接、热处理、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。因此,压力容器的技术发展是建立在各技术综合发展的基础之上的。以上信息由专业从事压力容器定义的国润于2024/5/23 11:04:14发布
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