目前，国内600～1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多，大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛，尤其在大出力、长距离输送粉煤上，必须要严格满足工况要求，而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。
因此，我们对双套管材质技术再次进行了深入研究和开发，使我国燃煤机组双套管材质浓相气力输送技术达到新的高度，并在具体工程项目中加以应用和验证。而双套管材质系统是静压输送机理，物料是以半栓塞状运动，且上部又有内旁通管分流气流，因此物料的运动速度大大低于气体运动速度，与常规正压输送系统相比，即使是同样的系统计算流速，其物料的流速也远低于常规正压输送系统。同时，该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域，双套管材质气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点，在电力行业领域外也得到广泛应用。
我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系组织生产，确保生产优良的陶瓷复合管、双套管材质，以大限度满足用户的需要。长期致力于解决火电厂：制粉、输煤、送粉系统，矿山：尾矿、矿粉输送的磨损问题等，并为用户提供相关产品的技术服务，产品遍及国内外。双套管材质产品介绍：双套管材质气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一项正压浓相气力输灰技术，其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有特定的开口。设备使企业具备了较为先进而齐全产品制造质量保证手段。
“学习、超越是公司的企业精神，我们将更加谨诚地致力于管件实业，欢迎各位莅临指导，诚邀各位朋友来我公司洽谈业务，展望未来，我公司充满信心和希望，决心以品牌，质量，信誉，服务诚挚欢迎海内外新老客户光临，共创！
环保时代的到来，粉尘污染将是重点严查目标，所以凡是生产过程中，尽量减少粉尘污染，不然就离严查不远了，在这里提醒大家不要有侥幸心理，停产整顿将会损失更大，并且环保在将来会成为常态，环保问题将会经常严查，我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:
1. 人工投料
2. 多为半封闭或敞开式投料
3. 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
解决方案:
1. 采用双套管材质气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2. 整个双套管材质输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3. 自动化，于人工投料数倍，PLC控制流程
粉尘的危害是多方面的，粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了不良影响，并对环境产生危害，漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的大气污染，生物吸入可引起各种疾病，古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外，大量粉尘悬浮于空气中，可降低大气的可见度，促使烟雾形成，使太阳的热辐射受到影响。
以上信息由专业从事双套管材质的聊城亨通管业于2025/8/21 16:09:11发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/Lchtgy-2882799779.html
下一条：抖音外卖南京试行服务至上「九意」
