耐高温陶瓷管是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本。耐高温陶瓷管是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。(5)喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的改善。因此,耐高温陶瓷管在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
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耐高温陶瓷管的价格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其价格,从而降低生产成本,这就需要在其钢管材质降成本,一般钢管是310S的,每公斤价格要50-60元之间,如果把310S换成304就可以降低了成本,但304的耐温性与310S有很大的区别,因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。套桶枪主要由两支管组成,内管走煤,外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。
经过我公司多年的探索,的方案是选择枪头用310S,长度约800mm,这样基本上就可以解决高温问题,其他部分采用304不锈钢,但注意,是先焊完后再做陶瓷内衬,这样焊接处也可以有陶瓷层,完全解决了焊点不耐磨的问题。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进喷枪的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到较大限度的利用。经过这样改动后,耐高温陶瓷管的价格可以从2500元降低到1500元,降幅为40%。
耐高温陶瓷管喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。耐高温陶瓷管煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气,在自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。
其中,喷吹罐组可以采用并列式布置,装煤与喷煤交替进行;也可以采用重叠式布置,底罐只作喷吹罐,装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。
我公司产品涉及:双套管、紊流双套管、耐磨双套管、耐磨陶瓷双套管、输灰双套管、陶瓷复合管、耐磨陶瓷弯头、耐高温陶瓷管,煤粉喷枪等!公司品种规格齐全,与国内众多电厂,矿业集团,钢厂等有常年供应业务,愿与各界成功人士共同研发,共同发展,共创大业。
主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,可能首先想到的是耐高温陶瓷管的质量问题。但认真分析检查耐高温陶瓷管的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。耐高温陶瓷管插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内耐高温陶瓷管前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。耐高温陶瓷管阀门采用法兰联接,安装在高炉风口直吹管上,用来固定煤粉耐高温陶瓷管。这种损坏大部分出现在休风开炉后耐高温陶瓷管工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、耐高温陶瓷管与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏:发生在煤粉耐高温陶瓷管的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。随着高炉喷煤技术的不断进步,为大幅度降低焦比,喷煤量在不断提高。其原因主要是耐高温陶瓷管的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。如有焊接,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等)。
3、头部“开花”:发生在耐高温陶瓷管的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及耐高温陶瓷管结构和自身炉况所决定的。耐高温陶瓷管插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:1、烧损熔断:主要发生在直吹管内耐高温陶瓷管前端500mm以内。插枪过深容易造成耐高温陶瓷管头部烧损“开花”,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然,耐高温陶瓷管特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在一个周期内不会明显出现。
以上信息由专业从事耐高温陶瓷管的聊城亨通管业于2025/6/27 14:06:16发布
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