石墨坩埚的基本工艺过程:
原料的预处理(预碎、煅烧或烘干);
原料的破碎、筛分分级;
颗粒状与粉状原料的配料;
加入粘结剂并与粘结剂混合;
混合后糊料的成型;
成型后半成品的焙烧(或称烧成);
人造石墨坩埚的焙烧半成品的石墨化;
为了提高产品密度和强度的浸溃作业;
产品的机械加工等。
我公司生产平板硫化机和各种液压机,坩埚成型机、匣钵成型机有100多个品种规格,产品适用于各种橡胶制品的硫化成型,也广泛用于固体塑料、泡沫、建材、装饰制品的压制成型(热压、冷压)如用户有特殊要求,也可代为设计制造.欢迎新老客户及相关技术人员光临垂询.服务理念--精心铸造液压机精品热心献服务1.让用户得到“郑州液压机厂”及时、周到、满意的服务。
坩埚成型机价格、石墨坩埚成型机厂家石墨坩埚液压机的特点:
1、坩埚成型液压机采用计算机优化结构设计,结构简单、经济实用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。
3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。
4、坩埚成型液压机采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压等功能。
6、石墨坩埚液压机滑块的工作压力,空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
7、四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用,主缸与活塞杆均采用锻件,提高了可靠性,立柱采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
8、具有保压、等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式。
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石墨坩埚是常用的坩埚系列产品之一,是以天然鳞片石墨为主体原料,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。石墨坩埚生产设备称之为坩埚成型液压机、坩埚压力机、石墨坩埚液压机、双工位坩埚油压机等,常用有1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等四柱式结构液压机。
石墨坩埚液压机组成结构:
1、机身采用三梁四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,立柱为45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。
2、石墨坩埚液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈,确保密封可靠。
3、工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。
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石墨坩埚成型注意事项石墨坩埚在成型过程中,需特别注意以下几点:1.温度控制:石墨对高温敏感,成型时应避免直接加热,应在室温下缓慢升温,防止热应力导致裂纹。2.坯料准备:选用纯净的石墨原料,杂质过多会影响产品质量和使用寿命。坯料需均匀混合,避免局部过厚或过薄。3.成型工艺:采用模具时,要确保模具表面光滑,以减少烧结后的产品表面缺陷。压实时压力要适中,过大可能使产品变形,过小则影响致密度。4.干燥处理:成型后需进行适当的自然干燥,以防水分在高温下快速蒸发引起内部应力。5.烧结过程:烧结温度、速度和保温时间要严格控制,过高或过快可能导致坩埚,过长则会使石墨过度碳化。6.冷却方式:烧结完成后,应缓慢冷却,防止急冷导致的收缩不均。遵循这些步骤,可确保石墨坩埚具有良好的热稳定性、化学惰性和耐高温性能。
以上信息由专业从事1250T石墨坩埚机介绍的郑州金熙于2025/6/26 7:50:43发布
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