大曲粉碎机入料粒速率不能过快，假如长期过载运行，会导致滚动轴承磨合期不太好，比较严重危害大曲破碎机使用寿命。大曲破碎机在维修时如果人体溫度过高，应选用风冷减温，不能用凉水清洗，避免 耐磨材料造成裂痕。发觉钻头、鄂板等零配件磨曲药粉碎机现货供应坏比较严重得话必须立即开展换，防止危害到生产制造，或是导致大曲破碎机比较严重的毁坏。
定期维护润滑油状况，发觉不够或是污浊霉变，就需要开展加上或是清理滚动轴承盒随后引入新的润滑油。破碎机生产制造实际操作的情况下大曲粉碎机，要严苛的依照规范来实行，这样子才可以增加它的使用寿命，大麯破碎机，下边就跟伴随着我们一起来了解一下吧：1、千万别应用带金属材料残渣或细沙的低质量再生料，入料口周边不能置放很有可能掉入的内部金属物，置放掉入进料仓加重挤出机螺杆、料筒的磨坏或着造成卡住、毁坏状况。2、一定不要在塑料破碎机边上吸烟带上火机，留意消防安全层面。3、破碎机在一切正常的日常事务时，非工作员不要在周边看热闹，更不能动手能力实际操作。4、不必长期的没去维护保养大曲破碎机，要常常给设备的零件加上润滑油，提升流畅性。
大曲粉碎机维修保养
大曲粉碎机实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
大曲粉碎机维修保养：
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、大曲粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
大曲粉碎机的操作及注意事项
1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查大曲粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、大曲粉碎机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，要将机盖连接手柄拧紧，以免事故发生。
曲药粉碎机现货供应在粉碎过程中常出现的问题
曲药粉碎机现货供应生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）曲药粉碎机现货供应腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明曲药粉碎机现货供应出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
以上信息由专业从事曲药粉碎机现货供应的久鼎于2024/5/12 10:17:42发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/JIUD666-2751324803.html
