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在选煤厂中洗煤机工作的主要有以下要求:
1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离
3)满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度
物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
洗煤设备在工作时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象,且在洗煤设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中,避免影响到旋流器的正常运行效果;洗煤设备在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口,防止有出现堵塞及其它异常现象,影响到设备的使用性能,且对于出现的堵塞现象应该要及时处理,或者是打开法兰进行修理,但是不能进行重锤敲击,以免损坏零部件。
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洗煤设备中的筛分——物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。
在选煤厂采用的筛分方式有以下几种:
干法筛分:不借助水作用的筛分;
湿法筛分:借助水的冲洗作用的筛分;
组合筛分:干法和湿法筛分的串联组合筛分。
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洗煤设备之筛分分级:
在选煤厂应用的场合有:
准备筛分:按下一工序要求将原料分成不同粒级的筛分;
检查筛分:从产品(例如,破碎产品)中分出粒度不合格产物的筛分;
终筛分:生产出粒级商品煤的筛分;
脱水筛分:使水和固体分离的筛分,以使物料降低水分含量。例如:跳汰产品的脱泥和脱水、重介质分选机产品的脱介等。
送入筛分的物料称为入筛原料,未透过筛孔的物料称为筛上物,透过筛孔的物料称为筛下物。要筛出两级以上的产物时,有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题,称为筛分顺序问题。
选煤厂的筛分顺序分三种:由小到大的筛分顺序:先将物料中的细粒煤筛出,然后逐步筛出粒度较大的煤块;由大到小的筛分顺序:先筛出粒度煤块,然后逐步筛出粒度较小的煤块;混合筛分顺序:上述两种筛分顺序混合而成。
在生产上广泛采用由大到小的筛分顺序。这是由于物料中的大块煤先被筛出,减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象;小筛孔筛面的煤量减少,难筛分的细粒煤有更多的透筛机会;各层筛面系上下重叠装配,筛子占用厂房的面积较小。
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以上信息由专业从事振动筛厂家定制的汇盛环保洗煤设备于2024/5/2 10:22:23发布
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