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跳汰机的操作工艺与制度：
风阀周期特性
脉动水流特性主要取决于风阀周期特性。应根据分选物料的性质（粒度和密度组成）和风阀结构的特点选择风阀周期。滑动风阀（立式风阀）的工作周期几乎是固定的，不易调整。旋转风阀（卧式风阀）有一定的调节范围，可以根据需要选择合理的风阀周期特性，使每次脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。
选择卧式风阀周期特性的原则是：
一床层在上升后期维持充分松散的条件下，尽量缩短进气期，延长膨胀期，使之有一个足够的排气期。同时由于跳汰机一段的床层厚且重，所以一段的进气期通常比第二段长些，而一段的膨胀期却要比第二段短一些。在实际操作时有两点应该注意：一是在同一段中，各分室的风阀周期特性要保持一致，否则床层运动不协调。
二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确，正确的转动方向，能产生正确的周期，即进气———膨胀———排气；相反的转动方向，则会产生错误的周期，严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。电磁风阀调整灵活，可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。随物料的变化，创造良好的床层松散分层条件，以获得较好的分选效果。在国内外，为了自动控制跳汰周期，出现了广泛采用电磁风阀的趋势。
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影响跳汰机分选的因素？
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数，直接关系到床层的松散度和松散方式，对分层有重要影响。较大的冲程的情况下，床层升举作用较高，得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下，床层可以保持较短的松散时间，但同时分层速度比较快。因此，适宜的冲程和冲次共同作用，才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求，对冲程和冲次的大小要求皆不相同，需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中，需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度，通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同，跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石，以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量，它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用，来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法，要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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洗煤机的风量和水量调节
该水量一般不宜过大，洗煤机设备给矿水主要是用来预先润湿煤炭或矿石便于均匀而又连续的给料。其用量以能将给料口的原料全总润湿为限，对于煤用跳汰机，冲水量约占水量的20%30%对于矿用跳汰机，给矿水按浓度计算一般不超过20%-25%筛下水对于空气脉动跳汰机，其作用主要是补充筛下水量的短缺，减小跳汰室和空气室之间在工作是液位差，从而增加了空气室内压缩的有效压力，筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5-1.scm/范围内，不会明显地改变脉动水流上升和下降的大流速。
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以上信息由专业从事振动筛厂家报价的汇盛环保洗煤设备于2025/9/1 4:34:39发布
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