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斗式提升机的分类有哪些？
斗式提升机主要用于垂直或倾斜提升粉状、颗粒状及小块状物料，其常见的分类主要如下：
带式斗提机：具有成本低，质量小，可使用较高速度，作业平稳及噪音小的长处，但强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提高高度不大，一般胶带物料温度不超越60℃，夹钢丝胶带可达80℃，耐热胶带可达120℃。
板链斗提机：区别于老类型TB型板链斗式提升机，其命名方法选用提高量，而非料斗宽，输送物料温度可达250℃，板链结构比较结实，自重轻适合提高量大的斗提机，但铰接接头磨损大。
环链斗式提升机：该系列洗煤机械设备承包运营选用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，输送物料温度可达250℃,环链与料斗的衔接也结实，链条磨损小，但自严重，适合磨琢性大的物料。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
1. 更换斗式提升机主轴法
更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全又可靠。
2. 堆焊法
此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。
3. 镶套法
此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。
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斗式提升机是在一种封闭的机壳内通过牵引构件配备电机、减速机，带动一系列料斗连续提升各种粉状、粒状或块状物料的输送设备。在建筑行业中，提升机要用于砂石的的搬运，而在砂石的长时间搬运过程中，会造成提升皮带的拉伸，进而导致提升皮带被拉长，影响搬运效率。
本技术是通过如下技术方案实现的，一种用于提升砂石的提升机，包括提升皮带，所述提升皮带内部设有与提升机箱体固接的支架，所述支架上转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有横向滑接在支架上的齿条，齿轮连接有驱动其旋转的驱动装置，所述齿条上转动连接有可顶至提升皮带的张紧轮。
本技术在使用时，驱动驱动装置带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条横向移动，齿条的横向移动带动张紧轮顶置提升皮带上，从而张紧提升皮带，避免造成提升皮带的拉伸，导致提升皮带被拉长，影响搬运效率的情况出现。
作为优选，所述齿轮的两侧均连接有齿条。本优选方案的设置，使两条齿条的运动方向相反，可以同时从提升皮带中间对环形提升皮带内部的两侧进行对提升皮带的张紧，提高张紧效率。
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目前，斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行，将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度，输送链条的另一端与尾轮啮合，头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态，一旦壳体安装达不到要求，就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况，长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度，留下安全隐患。
本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装导向机构，导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑，在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构，减少与提升机壳体摩擦，也可以对输送链条进行导向，导向机构采用耐磨材料，提高了使用寿命，也起到引导输送链条的功能。
本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装有导向机构，导向机构由导向板和第二导向板组成，导向机构的两端呈开口状，导向机构由导向支板进支撑加强，在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力，导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成，可以提高导向机构的使用寿命，导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患，提高了设备的稳定性。
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以上信息由专业从事洗煤机械设备承包运营的汇盛环保洗煤设备于2025/8/19 14:20:52发布
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